埃斯顿机器人在汽车行业有哪些应用？
作者： 苏州摩尔法发布时间：2024-07-03 13:51:11来源：埃斯顿机器人游览次数：
如今，埃斯顿机器人在汽车行业有普遍的应用，常见的包含了：焊接、涂装、装配还有搬运等。在汽车制造过程当中，埃斯顿机器人可以实现自动化生产，能够提升生产效率还有产品质量。那么，埃斯顿机器人在汽车行业有哪些应用呢，接下来，摩尔法小编为大家介绍下：
埃斯顿机器人汽车行业应用
焊接应用
焊接应用
弧焊应用
艾斯顿机器人在焊接汽车零部件如电池托盘等任务中表现出极高的精度、快速的性能和强大的振动抑制能力，非常适合此类工作。
适应性和灵活性：使用中空、灵活的手腕以及高柔性的焊枪，适用于狭小空间和多样化的工作环境。
随着技术创新的进步，不断出现一些新的焊接技术。其中，超低飞溅Fine Weld技术可以减少60％以上的飞溅率，从而减轻后续打磨的负担；Root Weld工艺则能够解决一些车身冲压部件焊缝间隙过大无法焊接的问题。
自动辨识技术：通过运用三维激光扫描，可以辨识焊缝之间的间隙，并匹配相应的焊接参数，从而解决了焊接过程中间隙不一致的问题。
点焊应用
这些点焊专用机型具有不同的焊接能力和适用范围，用户可以根据自己的需要选择合适的规格型号。其中，170kg型号适用于较小规模的焊接任务，而270kg型号则适用于更大规模的焊接任务。无论是钢材点焊还是铝材点焊，这些专用机型都能提供高效、稳定的焊接效果，是各类焊接工程的理想选择。同时，这些机型还具有安全、耐用、易操作等优点，能够满足用户的各种需求。
工艺优化：支持Profinet、EtherNet/IP和其他IO通信方式，与多种焊机品牌兼容。提供专用点焊工艺界面和指令，使用户操作更加简便。
焊接是很多制造过程中都不可或缺的一个环节，焊接质量直接影响到产品的使用效果和安全性。优质焊接具有以下一些特点和功能：
1. 电极帽耗损计算：考虑到电极在焊接过程中会有一定的磨损，系统能够计算出电极帽的耗损情况，及时进行更换或调整，以确保焊接质量。
2. TCP自动修正：系统能够根据焊接实际情况对工具中心点进行自动修正，使焊接点更加精准和稳定。
3. 挠度补偿：在焊接大型工件时，由于热变形等原因容易出现工件变形，系统可以通过挠度补偿功能对焊接过程进行调整，确保焊接后工件的平整度。
4. 工件厚度检测：系统可以实时监测焊接工件的厚度变化，对焊接参数进行自动调整，确保焊接质量。
通过以上功能和特点，优质焊接可以提升焊接品质，减少焊接过程中的质量问题，提高工件的使用寿命和安全性。因此，在制造领域中，使用具备以上功能的焊接设备是非常重要的。
高效生产：本系统支持固定和手持式伺服焊钳，以及气动焊钳，并且具备焊钳之间、以及抓手等快速更换功能，从而提升整个系统的灵活性。
装配应用
大型承载机器人：我们提供各种规格的大型承载机器人，负载从220公斤至600公斤不等，旨在满足汽车生产线上的搬运需求，包括整车身及零部件的搬运。
高效可靠：卓越的动力学模型显著提升了生产速度，全新的速度规划和振动抑制算法确保了生产线长期稳定可靠运行。
视觉一体化服务：我们提供了机器人搬运的视觉一体化解决方案，以便实现精确的控制，以满足生产线自动化和智能化的需求。
涂胶应用
精准控制：在汽车玻璃和天窗等部件涂胶时，可以通过提前或推迟开关控制喷涂枪的使用，以补偿喷涂系统和通讯引入的延迟。
简便操作：设定常用快捷键如冲洗、填充、加热等功能，同时优化涂胶界面与指令，使用户设置与编程更加便捷。
质量保证：确保涂胶流量与TCP速度相匹配，实时调整系统的出胶量，以保证涂胶的质量。
以上是关于埃斯顿机器人在汽车行业的应用，若想了解更多关于埃斯顿机器人内容，欢迎拨打我们热线电话18913609660。
